1500L Çift Koni Döner Vakum Kurutucu Rusya'ya Gönderildi
September 8, 2022
DCRD Serisi Çift Konili Döner Vakum Kurutucu, benzer ekipmanların teknolojisini birleştirerek fabrikamız tarafından geliştirilen yeni nesil bir kurutma cihazıdır.Kayış bağlantısı ve zincir bağlantısı olmak üzere iki bağlantı şekli vardır.Bu nedenle, kurutucu operasyonda stabildir.Özel tasarım, iki şaftın iyi bir eşmerkezlilik gerçekleştirmesini garanti eder.Isı ortamı ve vakum sisteminin tümü, güvenilir döner konektörü ABD teknolojisiyle uyarlar.Bu temelde SZG-A'yı da geliştirdik.Çan kulesi hız değişimi ve sabit sıcaklık kontrolü yapabilir.Kurutma endüstrisinde uzmanlaşmış bir fabrika olarak, müşterilere her yıl yüz set tedarik ediyoruz.Çalışma ortamına gelince, termal yağ veya buhar veya sıcak su olabilir.Yapıştırıcı hammaddesinin kurutulması için size özel karıştırma plakası tamponu tasarladık.
Çalışma prensibi
Derin gözeneklerin kurutulması da dahil olmak üzere düşük sıcaklıklarda ürüne zarar vermeden hızlı kuruma sağlamak için özel kurutma teknolojisi – vakumlu kurutma – kullanılmalıdır.
Ürünün tamamı hazneye taşınacaktır.Basınç, doymuş buhar gerilimine ulaşıldığı kadar uzun süre düşer.Su, bu noktadan vakum odasından boşalacaktır.Hammadde yığınlar halinde doldurulur ve aynı zamanda koni düzeneğinin döner hareketinden geçerken dolaylı ısıtmaya tabi tutulur.Kurutucunun çift konik şekli, sıcak sıvı ısıtma ortamının verimli sirkülasyonunu sağlar.Kurutma, dış koniden ısı bir ceket içinden aktığında ve iç koniye vakum uygulandığında gerçekleşir.Kurutma işlemi, suyun veya diğer uçucu ürünün düşük basınç bölgesinden hareket etmesi ilkesine dayanır.Bu, emilen veya serbest sıvının buhar basıncını vakumla yükseltmek için kurutulacak ürünü ısıtarak veya Hava veya Azot akımıyla süpürerek gerçekleştirilir.Böylece etkili kurutma için gerekli koşullar, yığın boyunca eşit ısı transferi ve buharın hızlı bir şekilde uzaklaştırılmasıyla elde edilir.Vakum, kademeli olarak kısılarak PLC kontrollü olarak uygulanır.
Çoğu zaman buharlaşan üründen gelen özgül ısı, temel malzemeden daha düşüktür.Bu malzeme, sıcaklığın yavaş düşmesini veya hatta düşmemesini sağlar.Basınç (vakum), nemin buharlaşması için ürünün herhangi bir kısmına ulaşacaktır.Kısa bir süre için homojen bir sıcaklık elde edilir.
Teknik parametreler
modeli | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Tankın içindeki hacim (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Maksimum yükleme kapasitesi (L) | 40 | 140 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1400 | 1800 | 2000 |
Maksimum yükleme ağırlığı (kg) | 20 | 70 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 700 | 900 | 1000 |
Devrim(rpm) | 3-13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||
Isıtma alanı (M2) | 1.1 | 2.3 | 2.8 | 3.9 | 5.1 | 6.5 | 8.2 | 12.2 | 16.5 | 18.2 |
Motor gücü (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
İşgal alanı (mm) | 2160*800 | 2160*800 | 2350*800 | 2560*1000 | 2860*1300 | 3060*1300 | 3260*1400 | 3760*1800 | 3960*2000 | 4400*2500 |
Dönen yükseklik (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Tankın tasarım basıncı (Mpa) | -0.1~0.15 | |||||||||
Ceket tasarım basıncı (Mpa) | <0,3 | |||||||||
Ağırlık (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |