Fosforlu Gübre için 2M Çap 12000kg / H Döner Tamburlu Kurutucu
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | Guojin |
Sertifika: | ISO |
Model numarası: | HG2x10M |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 takım |
---|---|
Fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ambalaj bilgileri: | Standart İhracat Karton |
Teslim süresi: | 20-30 gün |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
Yetenek temini: | ayda 10 takım |
Detay Bilgi |
|||
Item Name: | 2Meters Diameter 12000kg/h Treated Amount Rotary Drum Dryer For Phosphorus Fertiilizer | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Industry Processing |
---|---|---|---|
Item: | 2x10Meters | Productive capacity: | 12000kg/h |
Revolution(r/min): | 0.6-6 | Final Temperature: | < 1.5% |
Drying Type: | Continous Drying | Heating source: | Electricity, Steam, Natural Gas,Heavy oil |
Vurgulamak: | Fosforlu Gübre Döner Tamburlu Kurutucu,12000kg/H Döner Tamburlu Kurutucu,2M Çaplı Döner Kurutma Makinesi |
Ürün Açıklaması
2metre Çapraz 12000kg/saat İşlenmiş miktar Fosfor gübre için döner davul kurutma makinesi
Davul kurutma ekipmanı, iç ısıtma ile birlikte dönen bir tür sürekli kurutma ekipmanıdır.Vebanın altındaki maddenin sıvı kapından davul üzerine yapışan malzemelerin belirli kalınlıklı filmleriSıcaklık borular yoluyla silindrin iç duvarına ve daha sonra dış duvara ve malzeme filmine aktarılır, böylece malzeme filmindeki nem kuruyor.Kurutulmuş ürünler daha sonra silindir yüzeyinde yerleştirilen bıçakla kazınır., bıçağın altındaki spiral taşıyıcıya düşer ve taşınır, toplanır ve paketlenir.
Ürün Özellikleri
1Yüksek ısı verimliliği. Silindir kurutma makinelerinin ısı aktarımı prensibi ısı iletme ve iletme yönü tüm çalışma döngüsünde aynı kalır.Son kaplamanın ısı kaybı ve radyasyon kaybı hariç, tüm ısı silindir duvarında ıslak malzemelerin buharlaşması için kullanılabilir. verimlilik 70-80% ulaşabilir.
2Büyük operasyon esnekliği ve geniş uygulama. Kurutma makinesinin çeşitli kurutma faktörleri ayarlanabilir, örneğin besleme sıvısının konsantrasyonu / malzeme filminin kalınlığı,Isıtma ortamının sıcaklığıBu faktörlerin birbiriyle ilişkisi olmadığından, bu faktörler, bir diğerinden farklı olarak, bir diğerinden farklıdır.kuru operasyon için büyük bir rahatlık getirir ve çeşitli malzemeleri kurutmak ve üretim farklı gereksinimlerini karşılamak için uygulanabilir yapar.
3. Kısa kurutma süresi. Malzemelerin kurutma süresi normalde 10 ila 300 saniyedir, bu nedenle ısıya duyarlı malzemeler için uygundur.Ayrıca basınç azaltma çalıştırılabilir eğer vakum kap içine yerleştirilir.
Ürün Süreci Akışı
Halka girdikten sonra, yerçekimi fonksiyonu altında ham madde, bant taşıyıcıya düşecek.hopper'ın dibinde, ve sonra tarama makinesine aktarılacak olan, büyük, şerit ve diğer düzensiz malzemeTarama sonrası ayrılır ve tek silindirli kurutma makinesi (tek silindirli kurutma makinesinin) besleme ucuna eşit parçacıklar aktarılır.veya üç silindirli kurutucu hizmet koşuluna göre seçilecektir) tarama makinesinin altındaki kemer taşıyıcı ile.Kurutucunun sonu ısı kaynağına bağlıdır ve boşaltma ucu da puls hava borularına bağlıdır.Kurutma sürecinin güvenliğini garanti etmek için, malzeme olayını ortadan kaldırmak için, sıcak yüksek patlama sobalarına yerleştirilmiştir.kurutucuda yanıyor ve borudan geçen ısı, sıcak yüksek patlama soba ile kurutucu arasında bölüm olarak kurulur.Malzeme, kurutulma sonrası çaplı dönüştürülmüş atım borusuna getirilecek veİlk kez kurutucunun içinde, bu da impuls borusunun büyük çapında bir sarkık kaynama formunda olacak ve sonraKurutucudan çıkan ısı rüzgarıyla temas ettikten sonra hızlıca kurulacak ve malzeme nabızdan çıkarılacak.boru güçlü rüzgarlar ile hareket eder ve su içeriği tasarım gereksinimlerine ulaştığında birinci aşamalı siklon kolektoruna taşınır veKuru malzemenin %80'i toplanır ve sonra indüklenen sistemden geçtikten sonra ikinci aşamalı siklon kolektörüne girer.İkinci aşamalı siklon toplayıcıları torba türünden toz toplayıcılarla değiştirilebilir.
Ürün Uygulama
Rotary kurutma makinelerinin birçok uygulaması vardır, ancak en yaygın olarak mineral endüstrisinde kum, kireçtaşı, taş ve toprak, cevher, gübre, ahşap çöpü, kömür, demir sülfatı, filtre kekleri,Kanalizasyon çamurları, vb.
Teknik parametreler
Ürün | Üretim kapasitesi ((t/h) | Devrim (r/min) | Motor gücü ((kw) | Kurulum açısı ((o) | Son temp. |
Ø1.0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | < 1,5% |
Ø1.2x6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | < 1,5% |
Ø1.5x12-18 | - Üç beş.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | < 1,5% |
Ø1.8x12-18 | - Beş altı.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | < 1,5% |
Ø2.2x12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | < 1,5% |
Ø2.4x15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | < 1,5% |
Ø3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | < 1,5% |
Ürün Akış Şeması
Üretim Gösteri

Elektrik, buhar, doğal gaz veya diğer