 
|
Çamur Sürekli Karıştırma Tırmık Kürek Döner Vakum Kurutucu 1200mm Çap
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | Guojin |
| Sertifika: | ISO |
| Model numarası: | HVRD-3000 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
|---|---|
| Fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri: | Standart ihracat kartonu |
| Teslim süresi: | 20-30 gün |
| Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
| Yetenek temini: | ayda 10 takım |
|
Detay Bilgi |
|||
| Item Name: | 3000L Sludge Continous Stirring Harrow Paddle Rotary Vacuum Dryer | Application: | Chemicals Processing, Plastics Processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | HVRD-3000 | Working volume: | 1800L |
| Cylinder size: | 1200x2600mm | Stirring revolution: | 8-10rpm |
| Power: | 11kw | Jacket design pressure: | <0.3 Mpa |
| Cylinder pressure: | -0.09~0.096 | Heat transfer area: | 9+2.5M2 |
| Heating source: | Steam & electricity & Gas Oil | ||
| Vurgulamak: | Çamur Sürekli Karıştırma Döner Vakum Kurutucu,Dia 1200mm Döner Vakum Kurutucu,11kw Vakum Kurutma Makinesi |
||
Ürün Açıklaması
1200 mm çaplı çamur sürekli karıştırma harrow kürek rotary vakum kurutma makinesi
vakum kazık kurutma makinesi, çeşitli hammaddeler için, daha yüksek kurutma verimliliği ile kürek bıçağı kurutma prensibini birleştirerek tasarlanan yeni bir kurutma makinesi.
İç kısımdaki kürek bıçağı ve vida, hammaddelerin sürekli aksyal ve radyal karıştırılması ile, kurutulması gereken malzemeleri daha eşit hale getirir.hammaddeler karıştırma bıçaklarıyla döndürüldüğünde, kurutucunun ısıtma yüzeyi ile malzemelerin temasını hızlandırırlar,bu nedenle ısı aktarım hızı artırılır ve nem buharlaşmasına katkıda bulunur.
Ürün Yapısı
2.1 Çiğ maddelerin yükleme silindirleri ısıtıcı kabukla donatılır ve ısı aktarılmasını engelleyen ısı yalıtım katmanı kabuk dışına yerleştirilir.ve aynı zamanda ısı kaybını azaltır. Serbestleme deliği, silindrin alt kısmında, silindrin üst kısmında iki besleme deliği ve bir hava egzoz çıkışı ile donatılmıştır.Çiğ maddeler iki besleme deliğinden eşit şekilde beslenmelidir.En iyi besleme kapasitesi silindir hacminin yaklaşık% 60-80'idir. Maksimum besleme kapasitesi% 80'i geçmemelidir, aksi takdirde gaz buharlaşmasının pürüzsüz boşaltılmasını etkileyecektir.Yapışkan ham madde beslenirkenSürüş motorunun aşırı yüklenmesini ve ekipmanların hasar görmesini önlemek için besleme kapasitesi azaltılmalıdır.
2.2 Sıcak iletkenlik yağı veya sıcak su gibi ısıtıcı bir ortam, silindrin ortasına yerleştirilir.
2.3 Belirli bir açıyla kürek bıçaklarıyla dağıtılan içi boş şaftta, kürek bıçakları da aktarılan ısı içinde içi boştur.Sıcak yağ iletiminin giriş ve çıkışı bıçakların içinde donatılmıştır.Kurutma sırasında ısı aktarımı verimliliğini sağlamak için
2.4 Dükkanlar: Mühür ve silindir boyunca paketleme dükkanları bulunur.
2.5 Değişim:Özel modeller hariç, normalde zincir veya vites iletim tarzını uyguluyoruz.Çemberli rulo rulmanı ve derin oluklu top rulmanı ile birleştirilmişRadyal ve eksenel kuvvet gereksinimlerini karşılamak için.
Ürün Yapısı Özellikleri
1Makineye karıştırıcı yerleştirildiği için, hammaddenin vücut içinde sürekli bir döngü halinde oluşmasını sağlar, bu nedenle hammaddenin ısıtma eşitliği büyük ölçüde yükseltilir.
2Makineye karıştırıcı yerleştirildiği için çamur ve pasta şeklinde malzeme kolayca kurulabilir.
3Serbestleme limanı için özel tasarım, daha iyi mühürleme ve daha az malzeme birikimi, boşaltma kolay.
4. İki mühür modeli, mekanik mühür ve paketleme mühürü vardır.
5Çubuk ve kazıkların özel teknikleri yüksek dayanıklılık ve konsantrikliği sağlar.
6Çapa ve titreşim ekleme ekipmanı ortamı gereksinimine göre donatılacak
7Farklı malzemelere göre farklı filtre formları kullanın.
Ürün Uygulama
İlaç endüstrisi, gıda endüstrisi, kimyasal endüstriden aşağıdaki hammaddeler kurulabilir.
1Tozlu hammaddelerden oluşan pulpözlü, pasta benzeri bir karışım için uygundur.
2.Sıcaklığa duyarlı hammaddeler daha düşük sıcaklıkta kurumaya ihtiyaç duyarlar
3Oksitlenmesi veya patlaması kolay ve güçlü sinir bozucu veya toksik olan ham maddeler
4Solvent'i geri kazanmaya ihtiyaç duyan hammaddeler
Ürün Çalışma İlke
Kürek bıçağı kürek kurutma makinelerinin ana yapısı yuvarlak silindir ve silindrin ortasında yerleştirilmiş bir döner boş asandır.Sıcaklık silindir ve içi boş bıçakların yüzeyinde ceket ile aktarılır.,ve nem buharlaşır.Sıcaklama sırasında bıçaklar malzemeleri de karıştırır, böylece ısıtma alanını güncelleder.
Teknik parametreler
| Ürün | türü | ||||||||
| Adı (birim) | HVRD-500 | HVRD-750 | HVRD-1000 | HVRD-1500 | HVRD-2000 | HVRD-3000 | HVRD-5000 | HVRD-8000 | HVRD-10000 |
| Çalışma hacmi ((L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 |
| Silinderdeki boyut ((mm) | Ø600x1500 | Ø800x1500 | Ø800x2000 | Ø1000x2000 | Ø1000x2600 | Ø1200x2600 | Ø1400x3400 | Ø1600x4500 | Ø1800x4500 |
| Karıştırma devrimi ((rpm) | 10-15 | 10 | 8-10 | 5 | 5 | 5 | |||
| Güç ((kw) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Ceketin tasarım basıncı ((Mpa) | <0.3 | ||||||||
| Silinderdeki basınç ((Mpa) | -0.09 ~-0.096 | ||||||||
| Sıcaklık aktarım alanı ((m2) | 2.4 + 1 | 3.2+1.2 | 4.5+1.5 | 5.6+1.8 | 7.5+2.2 | 9+2.5 | 14 artı 3.5 | 21.6 + 5.5 | 24.3 + 5.5 |
Ürün Akış Şeması
Ürün gösterisi
Elektrik, buhar, doğal gaz veya diğer